?數(shù)控五軸加工是一種高效、精確的加工技術，廣泛應用于航空、航天、汽車、模具等領域。數(shù)控五軸加工的工作原理可以清晰地歸納如下：

一、基礎坐標系統(tǒng)

在數(shù)控五軸加工中，根據(jù)ISO的規(guī)定，采用右手直角坐標系來描述數(shù)控機床的運動。其中，平行于主軸的坐標軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。
二、坐標軸運動實現(xiàn)

各坐標軸（X、Y、Z、A、B、C）的運動可以由工作臺或刀具的運動來實現(xiàn)，但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。

通常五軸聯(lián)動是指X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之，五軸加工包括X、Y、Z三個移動軸和任意兩個旋轉軸（如A、C軸）的組合。

三、加工過程

⒈刀具控制定位

數(shù)控五軸機床的主軸可以控制刀具的旋轉，通過準確定位和控制主軸的轉速，實現(xiàn)對工件不同位置的加工。

⒉坐標系控制

通過X軸、Y軸、Z軸的控制，可以實現(xiàn)刀具在工件上的三維移動。其中X軸控制刀具在水平方向的移動，Y軸控制刀具在垂直于X軸的方向的移動，Z軸控制刀具在垂直于XY平面的方向的移動。

⒊旋轉軸的控制

旋轉軸（如A軸和C軸）的控制使得刀具能夠在不同角度進行旋轉，從而實現(xiàn)對工件復雜曲面的加工。A軸通?？刂频毒呃@X軸的旋轉，C軸控制刀具繞Z軸的旋轉。

⒋加工路徑規(guī)劃

數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預先編好的加工程序，通過計算機控制各個軸的步進電機或伺服電機的運動，從而實現(xiàn)對工件加工的控制。這包括了對刀具路徑的精確計算和規(guī)劃，確保刀具能夠按照預定的路徑進行加工。

四、精度與質量保障

為了保證加工的精度和質量，數(shù)控五軸機床通常配備有高精度的測量系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測工件的位置和尺寸。通過測量系統(tǒng)的反饋，數(shù)控系統(tǒng)可以做出相應的調整，從而保證加工的精度。